耦合膜處理集成技術破解低成本污水零排放實施中難題
2014-04-17 16:07:15
admin
203
據中化新網2012年7月5日訊 1月12日，國務院發布了《關于實行*嚴格水資源管理制度的意見》，劃出了至2030年前全國用水3條不可逾越的紅線，即用水總量紅線、用水效率紅線、區域納污紅線，從國家層面實行*嚴格水資源管理，并作出全面部署和具體安排。隨后，全國各省市也依據《意見》，分別劃出了本省市的3條紅線。
這些明確的硬性指標，必將對我國工業生產帶來重大影響。用水、排污將受限制，用水效率會被監管，用水成本也將會有較大上升。在生態脆弱、缺水少雨地區，甚至會要求企業污水零排放。而作為用水大戶的化工行業，要想實現污水零排放，不是一件容易的事。如何破解這一難題，成了業界關注的焦點。
記者通過采訪了解到，徐州水處理研究所近幾年在化肥、鈦白粉等行業開發出了低成本的污水零排放技術。為此，記者對徐州水處理研究所所長黃華耀進行了專訪，他表示，中國工業仍然會快速發展，用水量逐漸增大也是肯定的，而水資源短缺又是現實，政府對用水管理會越來越嚴。隨著用水成本增加，工業污水回用必然會逐漸形成趨勢，這是一個循序漸進的過程。
他們研究所做的工作就是積極做好技術貯備，開發出企業能夠接受的低成本污水零排放系列技術。他們已經開發出的再生水低成本回用技術，水回用率高達85%～95%，脫鹽率＞90%，已在合成氨、鈦白粉行業進行試用，節水效果顯著。
在合成氨行業，他們推出了八大源頭治理技術，將每噸氨醇的外排污水量由5～10立方米降至不足1立方米，遠低于合成氨行業內規定的近似污水零排放指標。
在鈦白粉行業，硫酸法每噸鈦白粉外排高鹽污染水量達60～80立方米。一個規模為10萬噸/年的企業，一年外排高鹽污水達600余萬立方米。而且，這種高鹽污水每升含鹽量達3000～6000毫克，污染物種類有十幾種，回用容易結垢，因此全行業對這種水回用一直沒辦法。
針對這種情況，他們提出了源頭治理四項技術，配合末端處理及高倍回用技術，解決了鈦白粉行業大量外排水無法應用難題，回用水質達脫鹽水質，用于中、高壓鍋爐及產品清洗，每噸鈦白粉外排水量也少于12立方米，一舉解決了硫酸法鈦白粉耗水多這一難題。
常規的回收處理工業污水技術有反滲透法、雙膜法、電滲析法及電吸附法。
相比而言，膜技術具有無相變、脫鹽率高（＞90%）、出水水質好（一級處理可以直接使用）、投資和處理成本又相對較低的優勢，得到業內普遍認可。目前國內已建多套再生水回用設備，大多采用RO（反滲透）工藝或雙膜工藝（超濾＋RO）。但在應用中還是出現了不少問題，預處理技術不是效果差就是處理成本高，易造成堵膜。
他們開發的耦合膜處理集成技術，則較好地解決了上述難題。先進、適用的預處理低成本技術耦合精密組合優良的膜技術，解決了膜堵問題，使膜處理再生水回收率提至85～95%，達到了污水回用中從未有達到的高度，使外排濃水量大幅下降，從而實現低成本污水零排放。而且，少量的濃水即使企業一時用不完，采用他們開發的高濃鹽水生化新工藝，也可使外排水達到排放標準。
因此，總的來說，源頭治理大幅減少污水排放，再輔助先進末端生化處理及耦合膜處理技術，使回用水處理量及產生濃水量均比常規技術有大幅下降，投資和處理費用大大減少，大多數企業改得起，用得起。新技術集成開發，無疑是破解低成本污水零排放工作實施難題的有益嘗試。